폴리우레탄 원료에 희석제 및 경화제를 일정 비율로 혼합한 후 상온에서 70~100 ㎏/㎠의 압력으로 Bowl 표면에 분사하여 코팅하는 방법입니다.
소음감소 효과 정상적으로 운전하는 Bowl Feeder는 합성 소음이 발생합니다. Bowl의 진동에 따른 공명 효과에 의한 소음, Work와 Work 간의 충돌에 의한 소음, Work의 이동, 도약에 따른 Work의 Bowl 간의 소음 이 같은 합성 소음 중 비율이 가장 높은 충격소음을 줄이는 효과가 있습니다.
Work의 이동속도 증대효과 폴리우레탄은 고분자 도료의 일종으로서 일반 금속에 비하여 마찰 계수가 높습니다. Feeder의 이론상 마찰 계수가 높을 때 일반적으로 Work의 이동속도가 증대됩니다. 그러나 구리스나 기름의 도포는 자체 점도 때문에 이동 속도가 낮아집니다.
내 충격성이 일반 금속에 비해 높으므로 Work에 가스가 덜 발생합니다.
인체에 무독성이며 내마모성, 내유성, 내수성, 내약품성이 매우 높습니다.
접착력이 매우 높아 인위적인 분리가 불가능 하므로 반영구적입니다.
테프론 코팅
테프론은 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 거의 완벽한 화화적 비활성 및 내열성, 비점착성, 우수한 절연 안정성, 낮은 마찰계수 등의 특성들을 가지고 있습니다.
비점착성 테프론에는 거의 모든 물질이 달라 붙지 않고 접착성이 아주 강한 재료의 경우에도 대부분 쉽게 분리됩니다.
저 마찰 계수 테프론의 마찰 계수는 부하, 미끄러지는 속도, 사용된 테프론 코팅 종류에 따라 다르나 일반적으로 0.05~0.20 정도 됩니다.
비유성 테프론을 코팅한 표면은 물이나 기름이 잘 묻지 않기 때문에 청소가 용이하며 많은 경우 자동적으로 청결이 유지됩니다.
내열성 테프론 코팅은 최고 290℃/550℉까지 연속 사용이 가능하며, 적절한 통풍 조건하에서는 최고 315℃/600℉까지도 간헐적으로 사용할 수 있습니다. 테프론 코팅은 극히 낮은 온도에서도 물리적 특성을 잃지 않으며, 최저 사용 온도는 -270℃입니다.
전기적 특성 테프론은 광범위한 주파수대에 걸쳐 높은 절연성, 낮은 손실률 및 높은 표면 저항을 가지고 있습니다.
내화학성 테프론은 일반적으로 화학적 환경에 영향을 받지 않으며, 테프론 코팅에 영향을 미치는 것으로 알려진 화합물은 용융 알카리 금속과 고도의 반응성을 지닌 불소계 화합물 뿐입니다.
폴리우레탄 원료에 희석제 및 경화제를 일정 비율로 혼합한 후
테프론은 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써
